萍乡科隆山西某客户与我公司（江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司）签订76套折流板及丝网除沫器。应用于除钙塔尾气分离器改造项目。应用背景：此次客户公司原来使用的除钙塔尾气分离器因设计原因等，塔中气液不能进行有效分离，因此造成除钙塔带卤严重，对周边设施设备有腐蚀，且有污染环境的风险。因此需对除钙塔尾气分离器进行改造。



如图为我公司生产的折流板及丝网除沫器，如有需要欢迎联系萍乡科隆商务部：13687998825.

萍乡科隆为您介绍除钙流程:一次盐水进入除钙塔第六圈,碳化尾气进入除钙塔DI一圈,在塔内气,液逆流接触反应,钙离子与碳化尾气中的二氧化碳充分反应生成碳酸钙(CaCO₃)结晶,进入澄清桶内澄清分离,清液溢流至精盐水贮桶,用泵送往重碱,沉淀下来的二次泥排人二次泥罐,经泵打至粗盐水流槽或南北钙厂。加人净氨洗水于除钙塔第九圈,回收尾气中的氨后,由第七圈流出进入一次泥槽,同时除钙尾气放空。碳化带卤经倒淋自压至二次澄清桶。

除钙塔的作用:除钙塔是利用碳化尾气中所含的氨和二氧化碳与一次盐水中的钙盐(CaCl₂)进行化学反应生成溶解度较小的碳酸钙(CaCO₃)沉淀,进而在二次澄清桶内进行沉降分离,制得精盐水:同时回收碳化尾气所含的氨和二氧化碳;剩余尾气则通过气液分离器再次回收卤水,氨后排出。因除钙塔温度在45度左右,部分盐水,氨会以气体的形式随剩余尾气排放。原先尾气分离器仅通过旋风式折流板进行气液分离,气液分离效果不够,仍有大量卤水﹑氨随剩余尾气排放到空气中,致使除钙塔带卤严重,不仅增加消耗同时对周围设备、构建筑物造成极大的腐蚀。且原折流板为碳钢材质,在含氯离子,氨高的环境中极易造成腐蚀,从而增加维修费用并影响气液分离效果。


改造后的尾气分离器有气液分离器（由折流板和封头两部分组成）和丝网除沫器组成，气液分离器由折流板,封头两部分组成,当带卤尾气通过折流板通道时不断发生急剧变化,液滴由于具有极大的惯性，依旧保持原有运动方向从尾气流中脱离,撞击折流板壁面而被收集,尾气则顺利通过折流板通道排出。被捕集的液滴在壁面聚集成大液滴逐渐形成液膜,而后在重力的在所用下从折流板分离。折流板分离器的多级曲折流道增加了液滴被捕集的机会,未被除去的液滴在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集。经过折流板脱离后的尾气上升遇到弧形封头时,由于气液惯性不同原理将再次对盐水进行收集,同时经过封头后的尾气扩大了气体分布面积.降低了流速,便于下一道丝网除沫器工序更好的去除剩余水分。

丝网除沫器主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成。老线盐水车间丝网除沫网选用不小于直径3的不锈钢丝(材质316L),网格尺寸5mm×5mm,确保了丝网在一个运行周期内(约30天)不会因结垢严重,堵塞网孔等影响除雾效果和正常生产。当带有雾沫的尾气上升通过丝网时,由于惯性作用,雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上,由于重力沉降原因,使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性,液体的表面张力及细丝的毛细管作用,使得液滴越来越大,直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从细丝上分离下落。尾气经过丝网除沫器时再次除去剩余的水分后排出,解决了尾气带卤问题。

除钙塔尾气分离器改造完成后,经过气液分离器、丝网除沫器两层过滤方式,除钙塔尾气在经过气液分离器时将气、液分离,液体经管线流出回收,后尾气经过丝网除沫器时再次除去剩余的水分后排出,解决了尾气带卤问题。江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司生产的17年专注塔内件及塔填料设计、生产、加工、销售、安装。萍乡科隆在丝网除沫器和折流板等内件生产具有多年生产的生产经验，品质上精益求精，欢迎来图定制，来电咨询。本公司一贯奉行，以质量为追求目标，以诚信赢得客户，以创新谋求发展的宗旨，愿与国内外客户精诚合作、互惠互利、共同发展，欢迎新老客户来人，来函洽谈业务。