江西萍乡科隆设计供货安装350Y 250Y规整波纹填料 316L槽盘液体分布器浮阀塔盘驼峰支撑山东某化工厂甲醇项目

    江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司2020年5月29日施工队伍正在山东某大型企业项目现场安装填料及塔内件，此项目为我公司2020年3月份中标的20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目。  

    该甲醇项目分别塔径是DN2000//DN1800/DN1500/DN1200共计6个塔，填料段主要用的350Y孔板波纹填料，250Y孔板波纹填料、塔内件产品分别有：槽盘分布器、格栅支撑、条型浮阀塔盘、压栅等等，均为316L材质。因客户工期紧张，所以安装队伍安排24小时作业，经过15天的日夜奋战，所有填料及塔内件在客户的要求下按质按时圆满完成，客户当场验收，对产品的质量及安装质量、进度都十分满意，感谢客户的高度认可！    

以上为山东某化工厂20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目-江西萍乡科隆公司除设计供货下，还包安装产品，客户是直径1.2米-2米的塔使用产品有：250Y350Y孔板波纹填料、316L条型浮阀塔盘、驼峰支撑等塔内件。

  以上３张图片为316L驼峰支撑产品安装前安装队同事先在平地进行拼装预装（驼峰支撑也称梁型气体喷射式填料支承板、散堆填料支承板、驼峰支承山东现场安装时实拍高清产品！

以上图片为山东化工厂客户业主一行当场验收，非常认可满意江西萍乡科隆公司的产品！  

下面江西萍乡科隆填料塔内件厂小编销售部—欧阳红梅家为您分享250Y规整波纹填料、浮阀塔盘安装方法及注意事项：

1、250Y规整波纹填料安装方式：

1、各盘填料需要依据填料配置图所示的箱号顺序吊入塔节内，并且按照填料分块图组装成盘，先进行确认；按分块图复盘，再顺序吊入塔内组盘。每盘填料的安装起始点应该按塔内标好的方位顺序旋转进行。  

2、依据管口方位图在塔内标出四个方位，并且画出标高。第一盘规整填料板片方向与填料支承栅板主筋板成45°角，填料层中相邻两盘填料板片相互交错90°；最上层的填料板片与位于槽盘式气液分布器下面的填料压圈栅条成90°或者45°角。

3、不锈钢波纹填料是根据需方不同的塔径大小、汽速、喷淋密度的要求特定的一种规整填料，不同的塔径大小有不同的块数大小分配，先在塔的直径上摆放一层填料，从第二层开始每层错开90°逐层叠上去安装，要求能紧靠塔壁，避免壁流现象，直至设计高度。   

5、前半圆的填料条块先按相邻条块挨紧放置，左右两边缘与塔壁暂时留有较大间隙，当装到半盘时，检查填料是否恰好到塔中心，如果超过塔中心，应该用推紧板推紧，以便于下半盘填料安装。装完*一块填料后，先用调整板调整填料的松紧度，过松时补片，过紧时撤片；再用铁锹调整两条块之间的间隙。调整的原则是：确保填料盘弧型端面与塔壁贴紧（越紧越好），把间隙留在中间。当间隙过大时，用手砂轮切下相应宽度的填料片，塞入间隙中。*，用粉线或者水平尺检查填料盘的水平度，要求水平度小于6毫米，凸起部分用圆拍板拍平。      

6、在吊装和开箱过程中，应该注意填料，不得损坏或变形。待该段填料压圈安装完毕之后，应该在上面先铺一层金属薄板，然后加盖石棉布，以防止电焊施工时，焊渣落入填料层中起火和脏物进入填料层中。待适当时候将异物清除后，再把石棉布和金属薄板撤出塔外。 

7、填料安装过程中应该逐盘验收。主要检查材料的材质、规格型号、填料盘的松紧度、间隙大小、表面平整度及水平度、装填高度、相对位置、防壁流圈的贴紧度。

2、316L条形浮阀塔盘安装方法：

1、塔盘板的安装应在降液板、横梁的螺栓紧固后进行，先组装两侧弓形板，再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板；

2、塔盘板安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，再用卡子、螺栓紧固。

3、每组装一层塔盘板，即用水平仪校准水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。

4、将水平仪的刻度尺下端放在塔盘板各测点上，其玻璃管液面计数的差值即为水平度偏差值；

5、塔盘面上的水平度测量时，应在与液流方向成垂直的直线上进行。液流方向上的塔盘面倾斜时，宜避免负偏差（入口端低于出口端为负偏差）。

6、安装在塔盘板上的卡子、螺栓的规格、位置、紧固度应符合图样规定。

7、内件安装完成以后，对设备内部进行清理，不得将工具留在设备内，保证设备内部没有铁锈、泥沙、木块、边角料、焊条头等杂物。

8、塔内件安装合格后，应立即填写“塔填充检查记录”。

9、封闭时应通知仪化有关部门的共检人员共同检查，确认合格后，方可封闭，并填写“设备清理、检查、封闭记录”。

江西萍乡科隆填料塔内件公司是一家集设计研发、生产设备自动化、安装售后服务专业化、技术指导标准化于一体的国内行业*的、专业化的大型化工填料塔内件企业已有15年资质，是重点支持发展的产业，其产品广泛应用于环保、精细化工，石油化工、炼油、焦化、轻工、医药、冶金、钢铁厂、等行业中 ；注册资本 8000 万，固定资产 6000 万，全体员工约 300 人，中*技术专业人员 18 人，生产有环保装置填料、船舶烟气治理填料，塑料填料、金属、陶瓷填料及塔内件、化工设备等100多种产品，年生产能力 15000 吨以上，特别是近几年环保塔内装置业务不断、由我公司与河北工业大学、华东理工大学、天津大学、清华大学共同设计、生产的已投建的环保塔内装置运行良好。江西萍乡科隆填料塔内件公司具有成熟的工艺和完善的生产设备，生产设备主要有：金属填料全自动模具机30台、塑料机 50 台、波纹板填料生产线 12 条、激光切割机3台、冲压机 10 台、剪板机4台，自动点焊机10等，各车间都配备了专业的实验室，有完善的精准的检验设备，可以实时生产线的产品指标，根据检测数据调控生产方法。质检部配备了标准中规的出厂检验项目所有仪器，保证了出厂产品合格率达到 100%。

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