外型尺寸 | 按客户要求定制 |
品牌 | “萍乡科隆”牌 |
货号 | 详询厂家 |
用途 | 增大比表面积、分离 等作用 |
材质 | 陶瓷 |
型号 | 125Y/250Y/350Y/500Y/700Y/1000Y等 |
密度 | 2.4g/cm3 |
执行质量标准 | 按行业标准 |
厂商 | 江西萍乡科隆公司 |
一、陶瓷波纹规整填料应用场合
我公司生产的陶瓷板波纹填料广泛用于高温及腐蚀性介质的分离过程。如垃圾焚烧处理过程的洗涤塔填料,焦化脱硫装置中的脱硫塔填,卤族有机化学物Cl碱生产过程中的脱酸塔、水洗塔、解吸塔、冷却塔,在石油炼制过程中的催化裂化含油污水氧化塔,三聚甲醛、甲醛蒸馏塔,醋酸脂类分离的脂化塔和回收塔,乙醇回收塔,原油常压蒸馏塔、脱甲烷塔、脱乙烷塔、脱丙烷塔、脱异丁烷塔、天然气去湿塔、原油减压分馏塔,石化公司催化裂化车间液化气碱洗脱硫塔,石化公司芳烃精馏塔,炼油厂重整装置气相脱氯塔,化学工业混合硝基、醇类分离、胺类、硬脂酸、已二酸、已酸乙酯、塑料单体、有机中间体、以及醋酸精馏塔,硫酸装置干燥吸收塔、硝酸提浓及化肥厂气体净化等含有大量无机酸及有机酸的塔器中应用。
二、陶瓷波纹填料产品性能介绍
江西萍乡科隆化工填料塔内件厂专业生产陶瓷波纹填料,也称陶瓷规整填料,或是陶瓷波纹规整填料,是由于工业现代化和节能要求的提出,要求塔设备有高的分离效能和低的压力降,则要求塔设备能适应较高的气速或在较小回流比下操作。于是适应这些要求的陶瓷规整填料得到了较快的发展。江西萍乡科隆公司生产的陶瓷波纹填料分为三种:一种是一般的陶瓷板波纹规整填料,一种是打孔的陶瓷孔板波纹填料,另外一种是带凸点的陶瓷突突波纹规整填料。
三、几种型号(比表面积)的陶瓷波纹填料应用场合分别如下:
500Y(X):热敏性、难分离特系的真空精馏,尤其是压力小于7KPa的真空精馏,常压精馏。
700Y(X):同位素混合物、同分异构混合物的分离。
450Y、450X:用于对塔的传质效率有较高要求的精密分馏,特别适用于醋酸、甲醇、苯乙烯等化工生产过程及分离高纯度的精细化工产品。
350Y、300Y、250Y:产品兼顾了传质过程的压降和效率两项主要性能。特别适应于炼油过程的常压蒸馏和低压分馏塔,如催化裂化、催化裂解、加氢裂化、加氢精制、焦化、催化重整等装置的产品分离以轻烃加工过程如MTBE、异构化、烷基化、气体分馏等装置的产品分离,也适用于乙苯、苯乙烯等化工产品分离和硫酸、硝酸、盐酸的吸收塔。传质效率可达2-4块理论板/m填料,压降1-5mmhg/m填料。
160Y、160X:该产品低比表面积、高空隙率的瓷板波纹填料,主要用于具有腐蚀介质的高真空度减压蒸馏。
125Y、125X:该产品是针对加工含硫原油的减压蒸馏塔开发的新产品。在国内外炼油工业中,原油重质化、劣质化的趋势日渐明显。
四、陶瓷波纹规整填料应用场合
我公司生产的陶瓷板波纹填料广泛用于高温及腐蚀性介质的分离过程。如垃圾焚烧处理过程的洗涤塔填料,焦化脱硫装置中的脱硫塔填,卤族有机化学物Cl碱生产过程中的脱酸塔、水洗塔、解吸塔、冷却塔,在石油炼制过程中的催化裂化含油污水氧化塔,三聚甲醛、甲醛蒸馏塔,醋酸脂类分离的脂化塔和回收塔,乙醇回收塔,原油常压蒸馏塔、脱甲烷塔、脱乙烷塔、脱丙烷塔、脱异丁烷塔、天然气去湿塔、原油减压分馏塔,石化公司催化裂化车间液化气碱洗脱硫塔,石化公司芳烃精馏塔,炼油厂重整装置气相脱氯塔,化学工业混合硝基、醇类分离、胺类、硬脂酸、已二酸、已酸乙酯、塑料单体、有机中间体、以及醋酸精馏塔,硫酸装置干燥吸收塔、硝酸提浓及化肥厂气体净化等含有大量无机酸及有机酸的塔器中应用。
五、500Y陶瓷波纹填料的特性参数:
型号 | 比表面积m2/m3 | 空隙率% | 堆积重度Kg/m3 | 峰高mm | 波距mm | 片厚mm | 理论板数m-1 | *F-因子 | 压力降 |
700Y | 700 | 72 | 700 | 5.0±0.5 | 10±0.5 | 1.0-1.3 | 7 | 1.4-1.6 | 330-380 |
550Y | 550 | 74 | 550-700 | 5.5±0.5 | 11±0.5 | 1.0-1.3 | 5-6 | 1.6-1.8 | 280-350 |
450Y | 450 | 75 | 520-550 | 6.0±0.5 | 12±0.5 | 1.0-1.3 | 3-4 | 1.8-2.0 | 200-250 |
400Y | 400 | 76 | 500-520 | 7.0±0.5 | 14±0.5 | 1.0-1.3 | 2.8-3.2 | 2.0-2.2 | 180-260 |
350Y | 350 | 78 | 480-520 | 8.0±0.5 | 16±0.5 | 1.2-1.5 | 2.5-2.8 | 2.2-2.6 | 200-260 |
250Y | 250 | 82 | 420-450 | 11.0±0.5 | 22±0.5 | 1.2-1.5 | 2.3-2.5 | 2.6-2.8 | 220-280 |
150Y | 150 | 86 | 350-380 | 17.0±0.5 | 34±0.5 | 1.5-2.0 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 250-300 |
125Y | 125 | 87 | 300-350 | 23.0±0.5 | 42±0.5 | 2.0-2.5 | 1.5-1.8 | 3.0-3.2 | 280-350 |
100Y | 100 | 90 | 220-250 | 30.0±0.5 | 50±0.5 | 2.0-2.5 | 1 | 3.5 | 250-300 |
六、500Y陶瓷波纹填料的产品分类:根据波纹竖向倾角的不同,可分为X型和Y型两类,X型的倾角为300,Y型倾角为450。X型具有较小的压降,而Y型则具有更好的传质性能。为了兼顾压降和传质性能,可在板上开孔。由于规整填料无明显的放大效应,其表面粗糙度过材质独具的抗腐蚀特性,在石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质过程中。
七、500Y陶瓷波纹填料的优点:
1、流通量大:新塔设计可缩小塔直径,老塔改造可大幅度增加处理量;
2、分离效率高:较散堆填料有大得多的比表面积;
3、压降低:可大量节约能源,操作弹性大,放大效应不明显;
4、适用于各种塔径;
5、强抗酸、碱尤其是H2S、环烷酸氯离子的腐蚀。
江西萍乡科隆填料塔内件公司是一家集设计研发、生产设备自动化、安装售后服务专业化、技术指导标准化于一体的国内行业*的、专业化的大型化工填料塔内件企业已有15年资质,是重点支持发展的产业,其产品广泛应用于环保、精细化工,石油化工、炼油、焦化、轻工、医药、冶金、钢铁厂、等行业中 ;注册资本 8000 万,固定资产 6000 万,全体员工约 300 人,中*技术专业人员 18 人,生产有环保装置填料、船舶烟气治理填料,塑料填料、金属、陶瓷填料及塔内件、化工设备等100多种产品,年生产能力 15000 吨以上,特别是近几年环保塔内装置业务不断、由我公司与河北工业大学、华东理工大学、天津大学、清华大学共同设计、生产的已投建的环保塔内装置运行良好。江西萍乡科隆填料塔内件公司具有成熟的工艺和完善的生产设备,生产设备主要有:金属填料全自动模具机30台、塑料机 50 台、波纹板填料生产线 12 条、激光切割机3台、冲压机 10 台、剪板机 2 台,自动点焊机10等,各车间都配备了专业的实验室,有完善的精准的检验设备,可以实时生产线的产品指标,根据检测数据调控生产方法。质检部配备了标准中规的出厂检验项目所有仪器,保证了出厂产品合格率达到 100%。
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