外型尺寸 | 按客户要求定制 |
品牌 | 萍乡科隆 |
货号 | 详询厂家 |
用途 | 用以使两种流体密切接触,进行两相之间的质交换,以达到分离液体混合物或气体混合物组分的目的。 |
型号 | 按客户要求 或我司设计 |
导向条形浮阀塔盘316L材质直径1.6米山东项目现场正在安装中2020年5月14日
江西萍乡科隆填料塔内件公司小编与您分享:浮阀塔盘泡罩塔板安装与试验事宜:
1. 导向条形浮阀塔盘316L材质直径1.6米 塔盘安装前应清除其表面的油污、铁锈等。
2. 主梁装配的定位:当只有一根主梁时,主梁中心线应通过塔体在该处的横截面中心,其偏差不得超过2mm;当有两根主梁时,主梁中心线与塔体在该横截面处的中心距离偏差不得超过2mm。
3. 主梁和次梁安装后,其上表面与支撑圈上表面应在同一水平面上,该平面的水平度允差按表3-17。
4. 塔盘板安装后,塔盘面水平度在整个面上的允差按表3-18的规定。
表3-18 塔盘板安装后的板面水平度允差 mm
塔公称直径 | 水平度允差 | 塔公称直径 | 水平度允差 |
Dg≤1600 | 4 | 6000<Dg≤8000 | 12 |
1600<Dg≤4000 | 6 | 8000<Dg≤10000 | 15 |
4000<Dg≤6000 | 9 |
5. 溢流堰安装后,堰顶端水平度允差按表3-19的规定,堰高允差按表3-20的规定。
6. 圆泡帽安装时,应使每一个泡帽的齿根到塔盘板上表面的高度允差不得超过±1.5mm。
7. 圆泡帽塔盘安装后,应进行充水试漏及鼓泡试验。
a. 充水试漏。圆泡帽充水试漏时,应将所有的泪孔堵死,充水10分钟内水面下降不超过5mm为合格。合格后应将泪孔穿通。
b.鼓泡试验。鼓泡试验的要求如下:将水不断地注入受液盘内,在塔盘下部通入压缩空气,风压应低于100mm水柱,风量不宜过大,要求所有泡帽的齿缝都均匀鼓泡,且泡帽不得有震动现象。
表3-19 溢流堰安装后,堰顶水平度允差mm 表3-20 溢流堰安装后,堰高允差 mm
塔公称直径 | 水平度允差 | 塔公称直径 | 水平度允差 | ||
Dg≤1500 | 3 | Dg≤3000 | ±1.5 | ||
1500<Dg≤2500 | 4.5 | Dg>3000 | ±3 | ||
Dg>2500 | 6 |
以下江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司可为客户定制各种材质各种形式浮阀塔盘泡罩塔板
江西萍乡科隆化工塔内件厂专业生产泡罩塔板,其主要用于板式塔内,包括塔板、降液板、受液盘、支撑件、卡子连接件等。板式塔中的主要部件。用以使两种流体密切接触,进行两相之间的质交换,以达到分离液体混合物或气体混合物组分的目的。塔盘是为了满足馏分、反应、分离的工艺要求。
一、导向条形浮阀塔盘316L材质直径1.6米 泡罩塔板其主要优点: 1. 塔板效率高,且在较宽的负荷范围内也能保持高效;2. 生产能力较大;3.弹性大,适用范围广,不易阻塞等。4.液气比的范围大,操作稳定可靠,操作弹性较大,在负荷变动范围较大时仍然保持较高的效率,能适宜和于多种介质。5.接触面积大、低气压、低液压、接触时间长、低泄漏率、我们有很多种形状的泡罩塔盘可供选择。
二、泡罩塔板性能参数
泡罩塔板是化学工业中使用最早的一种典型的鼓泡型板式塔板,在蒸馏、吸收等两相传质设备中占有主导地位。
三、导向条形浮阀塔盘316L材质直径1.6米 常用的塔板有浮阀塔板、泡罩塔板、筛板塔板、和舌形塔板、浮动喷射式塔板、混合型塔板等形式一般塔径小于DN800mm时可采用简单的整块式塔板。大直径塔的塔板的是分块式塔板,每块塔板都可从人孔(DN400mm或DN500m)中进出,以便于安装检修。
江西萍乡科隆填料塔内件公司是一家集设计研发、生产设备自动化、安装售后服务专业化、技术指导标准化于一体的国内行业*的、专业化的大型化工填料塔内件企业,是重点支持发展的产业,其产品广泛应用于环保、精细化工,石油化工、炼油、焦化、轻工、医药、冶金、钢铁厂、等行业中 ;注册资本 8000 万,固定资产 6000 万,全体员工约 300 人,中*技术专业人员 18 人,生产有环保装置填料、船舶烟气治理填料,塑料填料、金属、陶瓷填料及塔内件、化工设备等100多种产品,年生产能力 15000 吨以上,特别是近几年环保塔内装置业务不断、由我公司与河北工业大学、华东理工大学、天津大学、清华大学共同设计、生产的已投建的环保塔内装置运行良好。江西萍乡科隆填料塔内件公司具有成熟的工艺和完善的生产设备,生产设备主要有:金属填料全自动模具机30台、塑料机 50 台、波纹板填料生产线 12 条、激光切割机3台、冲压机 10 台、剪板机 2 台,自动点焊机10等,各车间都配备了专业的实验室,有完善的精准的检验设备,可以实时生产线的产品指标,根据检测数据调控生产方法。质检部配备了标准中规的出厂检验项目所有仪器,保证了出厂产品合格率达到 100%。
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