江西省萍乡市科隆填料塔内件厂提醒您洗苯塔用不锈钢孔板波纹填料配套安装槽盘式液体分布器能达到以下效果：
（1）当塔的操作负荷在数据表规定的所有有效范围内变化，保证能名够安全、稳定长期操作运行；
（2）填料段床层压降小于0.4kpa；

（3）操作弹性满足要求的50%---150%；
（4）填料塔煤气中含苯保持在1.5g/m3以下。不锈钢孔板波纹填料标准号：HG/T21559.2-2005。  

洗苯塔内不锈钢孔板波纹填料选型要求选用尺寸适宜，填料通量大、压降小并具有传质效率高的特点，适用温度小于等于400°C。洗苯塔不锈钢孔板波纹填料结构形式直径小于500mm的生产成整盘，大于500mm的要求填料盘为分块，一般单层高度在100或200mm。江西萍乡科隆化工填料厂分块的目的是便于填料进入设备内安装，每块拼接起来的总尺寸应设计小于设备人孔内径5mm左右。填料盘由若干波纹片垂直列通过高温点焊连接形成的填料盘，相邻两孔板波纹片傾角方向相反，设计傾角为45°，相邻波纹片傾角成90°交叉。

不锈钢孔板波纹填料应是用不锈钢薄钢带为原材料，厚度使用0.17mm。制作生产时一般要在钢带上冲圆孔后滚压波纹带表面隔（压）窝，开孔率需达到89%，圆孔直径3-4.5mm左右。这样可使填料表面可充分润湿从而形成良好布液传质功能，洗苯塔选用了合适的填料后为保证不锈钢孔板波纹填料的传质效果需配套使用合适的液体分布器以保证液体分布均匀，且液体分布点要保证一定的液体喷淋点密度和液流强度。所以江西萍乡科隆化工填料厂在填料塔的最下段填料层配套安装槽盘式液体分布器，在保证液体均匀分布的情况下，每个液体分布点的液流强度均匀，能将填料层的传质性能性能达到*，更能保证工艺性能。

江西萍乡科隆化工填料厂专业生产：304材质孔板波纹填料、316L材质孔板波纹填料、321材质孔板波纹填料、双相钢材质孔板波纹填料、碳钢材质孔板波纹填料、钛孔材质板波纹填料、哈氏合金材质孔板波纹填料、双相钢材质孔板波纹填料、铝合金铝材质孔板波纹填料等等。 

不锈钢孔板波纹填料可以生产的型号有：125Y孔板波纹填料等型号、150Y孔板波纹填料、250Y孔板波纹填料、350Y孔板波纹填料、500Y孔板波纹填料、700Y孔板波纹填料、900Y孔板波纹填料、1000Y孔板波纹填料。

不锈钢孔板波纹填料技术指标：

及其它型号。   

1989年山西某焦化厂有2座42孔JN43-80型焦炉，粗苯回收系统设有3台钢板网洗苯塔，于1989年7月投产以来，生产一直比较稳定。在配煤挥发分为28%-32%时，粗苯回收率可保持在0.60%，洗苯塔阻力逐渐增大，1号塔已高达2.3kpa以上，之间影响粗苯工序正常运行，为此我们建议客户将1号塔洗苯塔更换成新型不锈钢孔板波纹填料/波纹板规整填料，自投产以来取得了显著的效果。江西省萍乡市科隆化工填料塔内件厂专业生产不锈钢孔板波纹填料

三、改造后效果 考虑到改造后1号洗苯塔的填料面积大于2、3号面积的总和，故在投产时，采用了1号塔单塔运行的方案，整个煤气系统运行稳定，塔阻不大于500pa，鼓风机后的煤气压力下降了将近2kpa，电机的能耗也相应降低，还停用了1台22kw的循环油泵，每年可节电20万kwb。贫富油含苯量与原来两台塔运行时的结果相吻合。当配煤挥发为22%-24%时，粗苯回收率仍可保持在0.06%左右。从而说明，改造后的1号洗苯塔完全可以满足工艺需求。

一、改造前情况  足本工序有3台洗苯塔（DN3500,H=36.922m）。内装13层钢板网填料，每层高1.5m，单层总接触面积为7813立方，塔顶用宝塔式喷头，中部设有一个气液再分布器，在3号塔顶设有捕雾层。正常操作时2开一备，单塔阻力均在1kpa以下。1999年后，阻力逐渐增大，*达到2.3kpa，使煤气鼓风机负荷增大，*达到30kpa，直接威胁煤气输送系统的稳定运行，其主要原因有以下几点: 

1)煤气中的焦油进入洗油。因电捕焦油器一直未使用，致使煤气夹带的焦油雾较多，洗油在洗收苯的同时，焦油被吸收下来，使洗油变稠。
2）洗油质量差。因焦油加工装置采用的是间歇釜式减压蒸馏工艺，故自产洗油中的重质组分较多，300摄氏度前馏出量为90%，干点>20摄氏度。
3）洗油变稠。由于煤气脱硫工序在洗苯之后，洗油在吸苯时也吸收了部分硫化氢等酸性物质，加快了洗油与不饱和氢的聚合反应，使洗油密度和粘度增大。
4）洗油的热裂解和炭化。循环洗油经过管式炉频繁加热，加速了洗油的热裂解和炭化，使循环洗油的含渣量逐渐增加。
5）填料腐蚀，钢板网填料与煤气长期接触，因腐蚀而造成填料的塌陷，破坏了原来正常的气液通道。

二、改造过程  因1号塔的使用时间最长，故阻力也*，曾用80摄氏度的热洗油循环清洗也无济于事，被迫停塔检修。开塔检查时发现，第2-11层钢板网填料上挂结了大量油渣，并有塌陷现象。
为此，首先拆除了1号洗苯塔中的钢板网填料及其支撑，保留塔中部的气液再分布器。安装新型高效板波纹填料（波纹板厚度0.3mm，每层高度200mm）。重新增设填料支撑。全塔填料分四段，*段由6层250Y型新型不锈钢孔板波纹填料25层125Y型新型不锈钢孔板波纹填料组成,第2段由6层250Y型新型不锈钢孔板波纹填料和22层125Y型新型不锈钢孔板波纹填料组成，第三段有6层250Y型新型不锈钢孔板波纹填料和13层125Y型新型不锈钢孔板波纹填料，第4段由5层250Y型新型不锈钢孔板波纹填料/组成。填料的总接触面积为2.5万立方。并在原气液再分布器上下均等处，安装相同的气液再分布器。塔顶增设槽盘式液体分布器，取消原宝塔式喷头。增设了从贫油泵到1号洗苯塔的连通管。

由此看来不锈钢孔板波纹填料在焦化行业的洗苯塔中，应用效果好，具有传质效率高、通量大、阻力小、价格低等特点。江西省萍乡市科隆化工填料塔内件厂专业生产不锈钢孔板波纹填料。

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