江西萍乡科隆化工填料厂专业生产浮阀塔板，浮阀塔板在蒸气负荷、操作弹性、效率和造价等方面都比泡罩塔优越，此乃目前浮阀塔被广泛采用的原因。大型浮阀塔的塔径可达10m，塔板有数百块之多。操作时蒸汽自阀孔上升，顶开阀片，穿过环形缝隙后在水平方向上吹入液层并形成泡沫。浮阀可在一定范围内自由升降以适应气量的变化，因而能在较宽的范围内保持高效率；分离效率高；塔板压降较小。但浮阀塔板上的浮阀随蒸汽速度的高低上下浮动，因此会发生浮阀磨损、卡住、锈死等现象。 

浮阀塔内部情况结构图如下：

金属浮阀塔板是一种新型气液传质设备，在十十世纪50年代获得大规模的工业使用，浮阀塔盘早已取代了传统的泡罩塔盘及其它一些旧式塔板，与其它塔板相比，浮阀具有优异的综合性能，由于浮阀与塔盘板之间的流通面积能随气体负荷的变动而自动调节，因而在较宽的气体负荷范围内，均能保持稳定操作，气体在塔盘板上以水平方向吹出，气液接触时间长，雾沫夹带量少，液面落差小，与泡罩塔板相比，处理能力大，压力降较低，而塔板压力较高，所以金属浮阀塔板成为现在最广泛用的塔板，大型浮阀塔直径可达10米，塔高达83米，塔板有数百块之多。

金属浮阀塔盘使用在板式塔中的其中一种形式的塔盘，浮阀塔板是在塔板上开有较大的孔口，在孔口上装有可随气速大小而上下浮动的阀片（就是指浮阀），因耐被称为浮阀塔板。

由于孔口上下的阀片可随气速大小而上下浮动，所以这种塔板在操作的气量范围内可保持阀孔气速几乎不变，它具有良好的操作性能。浮阀的种类很多，期形状有圆形，条形及方形，性能亦有些差别，但大体上都具有以下优点：

1. 结构简单造价低；因为浮阀塔在塔板上装有很多阀片，但由于阀片结构简单，直接冲压制造，做起来快，所以制造费和安装费都比较低，约为泡罩塔的60%-80%，为筛板塔的120%-130%。

2. 塔板效率高；浮阀塔板上，气液接触状态良好，同时由于气体通过塔板时是以水平方向吹入液层，液沫夹带量少，因为不锈钢浮阀塔板效率高，比泡罩高10%-15%。

3. 操作弹性大；浮阀可在一定范围内自由浮动，以适应气量的变化，故此浮阀塔的操作弹性大，在较宽的气速增加不大，因此其塔板阻力也增加不多。

4. 生产能力大；；浮阀在塔板上可放的比较多，因此浮阀塔的生产能力要比泡罩塔及其它塔大20%-40%，接近筛板塔的生产能力。

5. 塔板阻力小；气流通过塔板时，其流路情况比较简单，且当气体流量增加时，阀片的开度增加，阀孔气速增加不大，因此其塔板阻力也增加不多。

6. 对于黏度稍大及有一般聚合现象的系统（如丁二烯精馏）浮阀塔板也能正常运行。

   
   

   
   

浮阀塔板可生产的材质有：304浮阀塔板，316L浮阀塔板，321浮阀塔板，铝浮阀塔板，双相钢2205浮阀塔板，哈氏合金浮阀塔板，镍合金浮阀塔板，钛浮阀塔板等等材质。

以下江西省萍乡市科隆化工塔内件厂小编欧阳红梅为您介绍常用金属浮阀塔的形式有哪些？？？

一、金属钢F1浮阀是最早研发的浮阀，因为该阀是圆形的，有3个角，在塔内气体液体的长年累月的冲击下，F1浮阀容易掉落，所以目前使用的客户群很少，近年新开发的浮阀都比F1要好处理能力和分离效果要好很多压降也更低。在这是就不一一介绍F1浮阀塔盘了，但是按客户需求可F1浮阀供货，但是建议客户在以后改造或者新项目时考虑其它形式塔盘。标准规定阀体材料可以选用碳钢、不锈钢或耐酸钢；轻阀厚度为1.5mm，重约25g，重阀厚度为2mm，重约33g。 

金属F1浮阀塔盘实拍图片如下：

二、金属固阀塔盘详细介绍固定浮阀由多孔材料制成，通过螺栓固定在塔盘上。这种多孔介质塔盘的优点有：

1.多孔结构增加了塔内的传质系数，提高了传输效率。

2.提高了操作弹性和处理量。该种塔盘抗阻塞能力强，制作工艺简单。

3.不规则的小微孔能够减少泡沫的体积，增大气液相的接触面积，增加气液两相的湍流程度。

金属固定浮阀塔盘实拍图片如下：

三、金属导向梯形浮阀塔板详细介绍 与F1等浮阀相比,导向梯型浮阀塔盘具有以下优点：

1. 不易卡死和脱落，不对称结构不易装错方向，安装简便；

2. 干板压降和总板压降大大降低；

3. 独特的液流推动机理大大降低塔板上液面梯度和液相返混程度；

4. 漏液下限大大降低；

5. 板上清液层高度降低

6. 雾沫夹带量小；

7. 操作弹性和稳定性提高；

8. 抗堵塞性能增强；

金属导向浮阀塔板实拍图片如下：

四、其它金属塔板介绍：

五、金属浮阀塔板还需配不锈钢双面可拆连接件使用：

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