精馏塔350Y陶瓷波纹填料直径300-900江西萍乡科隆科隆家正在生产

精馏塔350Y陶瓷波纹填料直径300-900江西萍乡科隆科隆家正在生产

   陶瓷波纹填料：执行标准：按QB/T432-2012

   陶瓷孔板波纹填料是一种新型规整填料，是由许多具有相同几何形状的单元体——波纹片相互平行、叠加组成，主要成分有黏土、石英、长石等。陶瓷孔板波纹填料是一种在塔内以均匀几何图形排布，整齐堆砌的塔填料。它规定了气液流路，改善了沟流、壁流和润湿性能，降低了阻力，同时提供更多的气液接触面积从而提高了传质、传热效果。

   【陶瓷孔板波纹填料-化学成分】：

    指标   SiO2   Fe2O3     CaO     Al2O3    MgO        其他

    数值  ≥72%  ≤0.5%    ≤1.0%   ≥23%    ≤1.0%    ≤2.0%   

   【陶瓷孔板波纹填料-产品用途】：

    1、对压降和理论板数有一定要去的腐蚀混合物的精馏吸收（介吸）等；
    2、绝压从100Pa以上的真空操作；
    3、卤化有机化合物的精馏；
    4、用作换热器、除雾器或催化剂载体等；

    5、轻质陶瓷波纹填料减少了塔载重，适用于大型塔内改造。   

   【陶瓷孔板波纹填料-物理性能】：

    指标  毛比重    吸水率    耐酸性   *操作温度   破碎强度   莫氏硬度

    数值  2.5g/cm3  ≤0.5%    ≥99.5%    800℃        ≥130Mpa   ≥7scale   

   【陶瓷孔板波纹填料-产品特点】：

    1、流通量大。新塔设计可缩小直径，老塔改造可大幅度增加处理量；
    2、分离效率高。较散堆填料有更大的比表面积；
    3、压降低。可节约大量能源；
    4、耐腐蚀、耐高温。
   

   【陶瓷孔板波纹填料-技术指标】：

   陶瓷波纹填料生产注意的几大要点：

   《江西萍乡科隆化工填料厂》生产的陶瓷波纹填料具有瓷质结构非常优良，其耐酸化学腐蚀及其机械强度比一般陶瓷波纹填料高20%以上，避免了搬运、安装及使用过程中掉碴堵塞管道等现象。《江西萍乡科隆化工填料厂》厂除使用特殊原料和配方外，在陶瓷波纹填料的加工采用的生产成型、烧成工艺也进行认真总结和调整，需经过下列严格步骤：

   陶瓷波纹填料制作坯件：陶瓷原料经配料后加工得到多组分混合物坯泥料，使坯料具有一定的耐酸度及可塑性。坯料含水量一般在20%-24%。在相应的模具（波峰高、波距及倾角都符合设计要求）下挤压成型。成型的坯件要进行整型，扫除边角多余料及毛刺，使填料表面光洁无缺陷，坯件需要放平整，不要受压，坯件在烧结以前首先应吹干，使坯件水含量≤2。

   陶瓷波纹填料组装成盘：陶瓷波纹填料盘的组装方法基本与金属孔板波纹填料相同，但每片填料的长度及直径范围内的填料片数在做坯件时已定。组装时相邻两片填料的波纹交叉90°。相邻两片填料的波峰间用水玻璃作粘结剂联结，各片组装后万成盘。

   陶瓷波纹填料烧结成型：干燥后的坯件放入窑中烧成。烧成温度随坯料化学组成不同及坯件含水量不同而不同。一般低温阶段控制温度300，在高温阶段可达950，然后经过保温阶段、冷却阶段，则出窑成为成品。

   陶瓷波纹填料检验：对于陶瓷波纹填料的检验，除对填料盘的盘高、波峰、波距及圆度检查外，还需对填料外观质量及性能进行检查。填料表面不允许有气泡及溶洞，表面应无裂纹无毛刺，要求吸水率≤0.5%，耐酸度≥99.8%。

   陶瓷波纹填料质量优劣，除严格按上述操作，还需配合严格的工艺和质量管理以及先进的生产设备、检测手段进行，以满足客户不同介质、不同使用温度和操作条件的需要。

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